在焊接過(guò)程中，自動(dòng)焊機(jī)會(huì)遇到漏焊不斷創新、虛焊高效節能、連續(xù)焊新型儲能、焊點(diǎn)不光滑預期、焊錫堆焊效高性、傾翻等現(xiàn)象優化上下。針對(duì)存在的問(wèn)題大大縮短，要認(rèn)真觀察發揮作用，找出這些不良原因的根源良好，有針對(duì)性地加以解決。

　　焊條焊點(diǎn)錫污染過(guò)大不利于電流流動(dòng)發揮，對(duì)焊點(diǎn)強(qiáng)度也有不利影響顯著。導(dǎo)致焊點(diǎn)形成的主要原因是焊點(diǎn)與焊條之間的焊接角調(diào)節(jié)不當(dāng)，焊接角應(yīng)調(diào)整到45°開放以來，使焊錫棒與焊錫線的焊點(diǎn)分離時(shí)具有較大的張力占，并可獲得較薄的焊點(diǎn)。

　　焊料溫度過(guò)低，焊料太短激發創作，所以不能及時(shí)下降就行了錫峰冷凝預(yù)熱溫度的表面完全溶解不夠已經(jīng)前景，通量是不完全揮發(fā)，會(huì)導(dǎo)致尖銳的拉現(xiàn)象增幅最大，需要調(diào)整預(yù)熱溫度共享應用，它也可以減少在墊的焊劑殘余物。

　　二研究成果，使用焊接時(shí)取得了一定進展，焊接呈現(xiàn)拉尖甚至方法的焊料：

　　1.它與電焊鐵的瓦數(shù)有關(guān)。不同錫含量的焊絲所需溫度不同大面積。在使用低瓦數(shù)積極參與、低錫含量的焊絲時(shí)，由于焊料處于半溶解狀態(tài)培養，在溫度不達(dá)標(biāo)時(shí)容易形成交流研討，因此有必要選擇合適的焊錫鐵進(jìn)行焊接。

　　2.用關(guān)系活性劑的焊劑形式〗ㄔO應用；钚詣┑幕钚詮?qiáng)，更好的分散日漸深入，相對(duì)強(qiáng)的脫水能力動力，穩(wěn)定的電氣功能，所以焊劑活性的選擇優(yōu)選地能夠處理甚至焊接冰柱互動式宣講，但容易導(dǎo)致其他煙霧和大效高性。