自動焊錫機主要是用于焊錫共享應用、焊接工位落地生根，和峰焊使命責任、回流焊不同力度，自動焊錫機主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進行焊接數(shù)據(jù)線文化價值。自動焊錫機全自動化操作技術的開發，只需要設定好產(chǎn)品對應的程序就可以紮實。但近期有些客戶反映自動焊錫機不粘錫性能，這該如何解決呢?

　　使用自動焊接機器人進行焊接時初步建立，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不會粘在錫上供給。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外的方法，還有其他一些原因實事求是。具體如下：

　　原因分析:

　　1、使用前未將烙鐵頭浸入錫表面落到實處。

　　2服務水平、焊接時選擇的溫度過高，烙鐵頭容易氧化表面技術創新。

　　3處理方法、使用的焊接線不良或焊接線中的助焊劑中斷。

　　4持續向好、使用錯誤或有缺陷的清潔方法習慣。

　　5、工作溫度超過350℃進展情況，停止焊接1小時以上時的積極性，無鉛烙鐵頭的錫量過少。

　　6應用的選擇、使用的助焊劑具有強腐蝕性十大行動，會導致烙鐵頭迅速氧化。

　　7背景下、干燒式”烙鐵頭綜合措施，例如：焊臺處于打開狀態(tài)且未使用，并且烙鐵頭的表面上沒有錫自然條件，這將導致無鉛烙鐵頭被氧化設計標準。很快。

　　8互動互補、與有機物如塑料發揮重要帶動作用，潤滑劑或其他化合物接觸。

　　9深入實施、使用中性活性助焊劑至關重要，不要經(jīng)常清潔烙鐵頭上的氧化物。

　　解決方案:

　　1效果、溫度過高時有所應，附著在烙鐵頭表面的錫會迅速熔化揮發(fā)，導致嚴重氧化合作關系。高溫是一種清潔方法著力提升，需要更多的錫。

　　2傳遞、錯誤使用或清潔不良融合。建議使用清潔海綿和烙鐵頭清潔劑。

　　3、使用不純的焊料或焊錫絲中的助焊劑中斷;確保錫的質(zhì)量完成的事情。

　　4物聯與互聯、工作溫度超過350℃，停止焊接1小時以上改造層面，并且烙鐵頭上的錫量太少紮實。建議在不使用時添加錫以保護錫。

　　5新體系、“干燒”烙鐵頭。例如創造，如果焊臺是開放的且未使用不難發現，并且烙鐵頭的表面未鍍錫，則會導致烙鐵頭快速氧化設備製造。

　　6發展需要、使用的助焊劑具有很高的腐蝕性，會導致烙鐵頭快速氧化;選擇好的助焊劑管理。

　　7顯示、建議使用中性有功磁通。

　　8效率和安、焊錫機烙鐵頭上的氧化物不經(jīng)常清潔設計能力。更快，更有效地清洗烙鐵頭深入開展。解決方案：烙鐵頭主要由銅制成更為一致。銅會在高溫下與空氣中的氧氣反應形成黑色的氧化銅(CuO)，而氧化銅并非不含錫建議。