自動焊錫機常用的溫度是多少度?一般來說重要部署，自動焊錫機的烙鐵頭的溫度最好控制在380度落實落細。在此邁威焊錫機廠家針對設(shè)置溫度不對而導(dǎo)致的焊接工作中的問題進行分析。

　　一工藝技術、380度是焊接溫度的黃金邊界點體製，380度可以滿足許多點焊溫度需求構建，是目前業(yè)界最常用的自動焊機焊接溫度。如果焊錫溫度過低服務延伸，則在自動焊錫機的焊接作業(yè)時焊錫的熔融不充分共創輝煌，最終容易發(fā)生臨時焊錫、臨時焊錫等問題進一步。焊料溫度過高時大部分，容易發(fā)生焊料接合部死灰、無光澤等焊料問題;會嚴重影響焊盤的牢固性實際需求。

　　二解決方案、烙鐵頭氧化速度過快，焊錫溫度過高會帶來很多不良影響善謀新篇；其中基礎，業(yè)界公認的溫度過高，烙鐵頭的氧化速度就會加快還不大。其中焊錫溫度為420度時烙鐵頭的氧化速度是380度時的兩倍高產。

　　三、烙鐵頭腐蝕加速發揮作用，高溫焊接環(huán)境下焊劑活性增強良好，鍍層高溫下穩(wěn)定性加倍下降，除焊劑氧化外銘記囑托，烙鐵頭腐蝕速度更快引領。

　　這些因素加在一起，最終導(dǎo)致自動焊錫機的烙鐵頭在使用中容易損壞，更換頻率高的問題;這不僅增加了烙鐵本身的購買成本勞動精神，而且還增加了更換烙鐵頭時的人工費和更換烙鐵頭時的人工費開展攻關合作。一句話，質(zhì)量差的自動烙鐵頭預下達，會導(dǎo)致使用成本的加倍的有效手段。所以，焊錫機的烙鐵頭在焊接過程中一定要控制好工作溫度方案，溫度一旦沒控制好關鍵技術，就更容易造成洛鐵頭的損壞。