自動(dòng)焊錫機(jī)使用過程中出現(xiàn)的常見問題及解決方法?自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過程中長效機製，會(huì)遇到焊接不良的問題製度保障，這些問題具體主要表現(xiàn)有漏焊研學體驗、虛焊、連焊體系、焊點(diǎn)不光滑生產製造、堆錫、拉尖等現(xiàn)象的攜手共進，針對(duì)這些焊接不良問題共同，認(rèn)真觀察，找對(duì)造成這些不良的原因經過，然后再有針對(duì)性的去解決簡單化。下面小編來講解一下：

　　1力度、漏焊

　　漏焊一般是指在焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象系統性。出現(xiàn)這種情況的原因大致有兩點(diǎn)勇探新路，一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)就此掀開，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)長足發展，這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊;在一個(gè)就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不在上面穩步前行。

　　2發揮作用、虛焊

　　虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠逐步顯現。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決的引領。

　　3自動化裝置、連焊

　　連焊一般是指緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)或是幾個(gè)焊點(diǎn)的焊盤鏈接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的應用前景。遇到這種情況有很大提升空間，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確首次，如不正確可能性更大，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　4搖籃、堆錫

　　堆錫一般是指焊點(diǎn)時(shí)一個(gè)球形技術，管腳腿沒有漏出來的現(xiàn)象。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的推動，此時(shí)只要減少錫量就可以解決的相對較高，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的信息。

　　5相關、焊點(diǎn)不光滑、拉尖

　　焊點(diǎn)不光滑豐富內涵、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有拉尖的現(xiàn)象生產效率。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)的設(shè)置不好也是有一定原因的適應性，要么就是停留時(shí)間過長(zhǎng)節點，造成助焊劑揮發(fā)過快，在烙鐵頭的抬起過程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象面向。這個(gè)如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決的話支撐作用，我們就要考慮錫絲的問題研學體驗。

　　以上關(guān)于自動(dòng)焊錫機(jī)使用過程中出現(xiàn)的常見問題及解決方法內(nèi)容就分享到這里了，當(dāng)然在自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過程中效高性，如果是因?yàn)槔予F頭該換而沒有及時(shí)更換的話模式，出現(xiàn)這種不良焊點(diǎn)的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外提升，其他的我們一定要對(duì)癥下藥的高品質。