選擇性波峰焊主要由助焊噴涂系統(tǒng)互動互補、預熱模塊廣泛關註、焊接模塊促進進步、傳輸系統(tǒng)及控制系統(tǒng)五大部分構(gòu)成。按生產(chǎn)方式可分為在線式和離線式優勢領先，按焊接方式可分為拖焊型和浸焊型迎來新的篇章。

一、選擇性波峰焊結(jié)構(gòu)組成 

助焊劑噴涂系統(tǒng)

1. 高精度噴頭支持點噴或線噴推動並實現，僅對目標區(qū)域噴涂助焊劑薄弱點，減少用量并避免污染。

2. 噴頭需具備防腐蝕設(shè)計（適應(yīng)水溶性助焊劑）和自動校準功能優化程度。

預熱模塊

1. 采用紅外或熱風加熱積極性，實現(xiàn)整板預熱以減少熱變形奮勇向前。

2. 溫度控制精度高（±5℃），確保助焊劑活化充分實施體系，同時保護熱敏元件組建。

焊接模塊

1. 錫缸與錫波發(fā)生器：通過機械 / 電磁泵產(chǎn)生動態(tài)錫波，支持氮氣保護以減少氧化效果較好。

2. 噴嘴設(shè)計：柱狀或矩形噴嘴重要的意義，直徑通常為 0.5~3mm，適應(yīng)不同焊點尺寸開放以來。

3. 氮氣保護：提升無鉛焊料的潤濕性占，減少錫渣產(chǎn)生高質量。

傳送系統(tǒng)

高精度導軌和定位裝置提供了有力支撐，確保 PCB 在噴涂、預熱前景、焊接階段的位置精度（重復定位精度 ±0.05mm）進一步意見。

控制系統(tǒng)

支持離線編程或在線視覺識別，存儲焊接程序以適應(yīng)多品種生產(chǎn)落到實處。

二服務水平、分類

按生產(chǎn)方式

1. 在線式：與 SMT 生產(chǎn)線集成，適合大批量自動化生產(chǎn)技術創新。

2. 離線式：獨立設(shè)備處理方法，分為小型、桌面式和超小型持續向好，適用于小批量或返修場景習慣。

按焊接頭數(shù)量

1. 單頭：通用型，適合單點焊接進展情況。

2. 雙頭 / 多頭：提高效率的積極性，支持拼板或復雜 PCB 的多區(qū)域同步焊接。

按焊接方式

1. 拖焊型：噴嘴水平移動至關重要，適合密集焊點不久前。

2. 浸焊型：焊點浸入錫波，適合透錫要求高的通孔提升行動。